BLOG

Türkiye’de Ambalaj ve Paketleme Endüstrisi

Türkiye ekonomisinde paketleme ve ambalajlama pazarı gün geçtikçe gücüne güç katarak yoluna devam etmektedir. Türkiye’de Üç binden fazla ambalaj ve paketleme şirketleri bulunmaktadır. Bu firmalar ağırlıklı olarak plastik, kâğıt - karton, metal, cam ve ahşap gibi alanlarda faaliyet gösteren orta ve büyük ölçekli firmalardır. Şirketlerin bünyesinde barındırdığı kâğıt, karton ve ambalaj sistemleri ise sektörün lider malzemelerinden biridir. Avrupa standartlarında ve geri dönüşüm kurallarına uygun bir biçimde üretime devam eden Türkiye’de ISO 9000, ISO 14001 ve ISO 22000 belgesine erişen şirketler gün geçtikçe artmaktadır. Sektörde üretimin yanı sıra ihracat oranları da epeyce artmış durumda son yapılan araştırmalar şunu gösteriyor ki Türkiye’de son beş yılda ihracat kazancı 1 milyona ulaşmıştır. 2010 – 2015 yılları arasında ise yaklaşık %50 oranında bir artış göstererek 2,47 milyar dolardan 3,74 milyar dolar seviyesine yükselmiştir. 2015-2019 döneminde ise %26 artış göstererek 4,7 milyar dolara ulaşmıştır.

Türkiye’de Ambalaj İhracat Oranları:
2019 yılına geri döndüğümüzde ambalaj sanayi ihracatında % 60,6’lık pay ile plastik ambalaj ürünleri ilk sırayı kazanırken hemen ardından plastik ambalaj ihracatı geliyor. %0,17 artarak 2019 yılında 2,9 milyar dolara yaklaşmıştır. Bununla birlikte ise % 24,4’lük ihracat payı ile kâğıt ve karton ambalaj ürünleri 3. Sırayı almaktadır. 2019 yılında kâğıt ve karton ambalajların ihracatı 1,2 milyar dolara yaklaşmıştır. Metal ambalaj grubu ise %8,6’lık ihracat payına sahiptir, 2019 ihracatı 404 milyon dolar olmuştur.
Türkiye ürettiği ambalaj grupları sayesinde dışa bağımlılığı azaltmayı başarmış ve dünya devleri arasına girmeye hak kazanmıştır. Bugün 200’den fazla ülkeye ambalaj ihracatı gerçekleştirmektedir.

Ambalaj Üretimi Neden Bu Kadar Çok Önemli?
Dünya’da git gide nüfus artışı yaşanıyor bu da daha çok tüketim demektir. Büyüyen ülkeler, teknoloji evrimleri ve tüketim çılgınlıkları gibi nedenler zincirleme olaylar neticesinde giderek artmaya devam ediyor. Gıda endüstrisinin beynini oluşturan ambalaj ve paketleme endüstrisi ise bu sebeplerden ötürü insan ihtiyaçlarını gidermek ve ürünlerin en iyi şekilde saklamak için kendini yenileyen ve gelişen bir sektör haline gelmiştir. Ambalaj ve paketleme endüstrisinin insanoğluna katmış olduğu en büyük fayda ise 1,3 milyar tona erişen gıda israfına dur diyebilmesidir. Gıdaların ömrünü uzatacak ve onları hasarlardan koruyacak ambalajları sayesinde gıda israfının önüne geçmeye çalışmaktadır. İnsan ihtiyaçları var oldukça ambalaj sektörü büyüyerek ilerleyecek ve sadece ürün koruyucusu olarak değil ürünün ayrılmaz bir parçası olarak endüstrisine devam edecektir.

Soğuk Hava Deposu Nedir?

Soğuk hava deposu, ortam sıcaklığının yapay olarak oluşturulması ile gerçekleşir. Dış ortamla olan sıcaklık bağı ortadan kalkar. Ürünlere uygun olan sıcaklık seviyesi ölçülür ve dış ortamlarda izole olarak iklimlendirme sistemi başlatılır. Tüm ortama eşit miktarda soğutma işlemi gerçekleştirilir. Asıl amaç ise gıda, et ve ilaç gibi belirli bir kullanım tarihi olan ve bozulmaya meyilli olan ürünlerin ömrünü uzatmaktır. Daha çok lojistik, depolama gibi alanlarda tercih edilir. Örneğin soğuk hava deposuna yerleştirilen bir gıda ürünü pazara çıkıncaya kadar burada belirli bir sıcaklık ortamında uzun süre bekleyebilir. Tazeliğinde ve vitamininde eksilme yaşanmaz. Her an tüketilmeye veya satılmaya hazır olur. Her ürünün kendine ait sıcaklık faktörü vardır. Soğuk odalar profesyonel olarak tasarlandığı için istenilen zamanda sıcaklığını ayarlanabilir.

Soğuk Hava Deposu Faydaları:
Ürünleri Her Zaman Taze Tutar
Zamandan Tasarruf Sağlar
Ürün Ömrünü Uzatır
Maliyeti Azdır
Sürekli Kullanılabilir
İklimlendirme Fonksiyonları Değişebilir
Depolama gibi Sektörlerde Büyük Avantaj Sağlar
Soğuk Hava Depolarında İklimlendirme Dereceleri Ne Olabilir?
Soğuk Muhafaza Uygulamaları, 2,4 Kw İle 50,3 Kw
Dondurma İşlemleri İse 0,1 İle 28,
Kuru Gıda Deposu 20-25,
Et Saklama Deposu 0-4,
Sebze Dolapları 10, Derin Dondurucular En Yüksek -18,
Şarküteri Dolapları İse 0-4 Derece Arasında Tutulmalıdır.

Kaç Çeşit Soğuk Hava Deposu Türü Vardır?
Serin Depolama: 8 °C – 15 °C
Ürünlerin kısa zaman içinde tutulduğu paketleme veya sevkiyata yakın dönemde ürünlerin yerleştiği alandır.
Soğuk Depolama: 2 °C – 8°C
En çok tercih edilen depo türlerinden biridir. İlaç, et, süt, meye ve sebze gibi ürünler muhafaza edilir.
Donuk Depolama: 0 °C ile- 25°C
Donmuş veya şoklanmış gıdaların kullanıldığı depo türüdür. Ürünlerin çözülmemesi için soğutma oranı yüksektir.
Şoklama: - 25°C ile - 40 °C
Çok uzun bir süre saklanacak olan ürünlerin saklandığı depodur. Ürünlerin ortalama olarak çekirdek sıcaklığı -18°C ulaştığında bu odaya sevk edilir.
Soğuk Hava Deposu ve Kullanım Kuralları:
Soğuk depolar insan vücudunun bile dayanamayacağı düzeyde soğuk iklimlendirme oluşturduğu için depo içinde çok uzun bir süre durulmaması gerekmektedir.
Ürünlerin boyutu, kullanım türleri belirlendikten sonra iklimlendirme süreci başlatılmalıdır.
Paketleme ve saklama koşullarına uyulmalıdır.
Düzenli olarak depo temizliği, soğuk panellerin bakım ve onarımı sağlanmalıdır.

Gıda Dedektörü Nedir?

Gıdaları sağlıklı tüketebilmemiz için sağlıklı koşullarda üretilmesi gerekir. Gıda güvenliği sağlanamayan üretim tesislerinde üretim hızı düşer ve bunun yanında insan sağlığı da tehlikeye girebilir. Bu noktada ise ne yediğimiz kadar, yediğimiz gıdalarında nasıl üretildiği ve hangi güvenlik aşamalarından geçtiği de önemlidir.

Üretimden sofralara kadar geçen tüm süreç boyunca gıdalar çeşitli üretim ve güvenlik aşamalarından geçer. Eğer bir ürün kalite kontrol sırasında sınıfta kalırsa o ürün yoluna devam edemez. Gıda dedektörleri ise gıda güvenliği kısmında ürünleri kontrol etmekle görevlidir.

Gıda dedektörleri bir ürünün üretiminden paketlenmesine kadar oluşan süreçlerde metal oluşumlarla temasını engellemek ve sağlıklı olarak tüketiciye ulaşması için uygulanan bir teknoloji harikasıdır. Bu yüzden dedektörler, gıda güvenliği için bir numaralı ekipmandır.

Gıda Dedektörlerinin Özellikleri Nelerdir? :
Gıda dedektörleri özellikle endüstri ve teknoloji alanlarında rol oynamaktadır. Gıdaların sağlıklı ve hijyenik olarak üretilmesi için bir takım metal oluşumlardan uzak kalması gerekir. İşte bu noktada Gıda dedektörü devreye girer.

Gıda dedektörünün görevini kısaca tanımlayacak olursak; Ürün, paketleme hattında ilerlerken insan sağlığına zararlı olan metalleri bulur ve ürün paketleme hattından ayırır. Böylelikle üretim sekteye uğramadan devam eder.

Paketleme hattından ayrılan ürünlerin incelenmesi ve içinde barındırdığı metalin ne olduğu belirlenmelidir. Aksi takdirde diğer ürünlerde tehlike altına girebilir.

Gıda dedektörleri kullanımı basit ve gıda üretim fabrikalarında oldukça yaygın kullanılan bir sistemdir. Konveyör ve kontrol bant kantarları ile birlikte uygulanır. Gıda dedektörlerinin ürün çeşitleri ve ebatlarına göre sınıfları mevcuttur.

Gıda Dedektörlerinin Hasassiyeti:
Gıda dedektörleri alüminyum, kurşun gibi yabancı maddeleri arar.
Paketler arasındaki mesafe ve paketin içeriği dedektörlerin hassasiyetini arttırır.
Metal dedektörler büyük ambalajların içeriğini kolayca kontrol edemez.
Paketin üzerine bulaşmış kan, tuz vb. bileşenler nedeniyle alarm verebilir.
Yüksek miktarda kimyasal karışım veya renklendirici bulunan gıdalarda metal algılama oranı yüksektir.
Alüminyum folyoya sarılmış ürünleri gıda dedektörü algılayamaz.

Gıda Dedektörleri Hangi Sektörlerde Yer Almaktadır?
• Paketli Hazır Gıda Ürünleri
• Dondurulmuş Ürünler
• Dökme Ürünler
• Meyve
• Sebze
• Paketli Sıvı Ürünler
• Kuru Meyve/Sebze
• Sağlık
• Tekstil

Endüstriyel Kaplama Nedir?

Endüstriyel üretim şirketleri gibi alanlar için uygun bir zemin çeşididir. Üretimin verimli olması ve iş kazalarına sebebiyet vermemek için uygun bir alan kadar uygun bir zemin de önemlidir. Aksi takdirde ürünler zarar görebilir ya da çalışanlar alanda yürürken kayıp düşebilir. Bu yüzden üretim tesislerinde kaygan zeminler yüksek oranda risk taşımaktadır. Üretilecek ürünün türüne göre uygun bir endüstriyel kaplama seçilmesi ise en iyi formüldür. Sadece endüstri alanında değil otopark, hastane, okul gibi toplumun yoğun olarak yer aldığı binalarda da endüstriyel zemin kaplamalarını görmek mümkün.

Endüstriyel Zemin Kaplama Çeşitleri Nelerdir?
• Beton Zeminler:
Yol yapım çalışmalarında veya otoparklar için kullanılır. Beton ağırlıklı olduğu için zemin sert ve sağlam olur.
• Parlak Kaplamalar:
Yüzeyin parladığı ve beton içerikli zemin türüdür. Geniş alanlarda kullanılır.
• Kauçuk Ve PVC Kaplama:
İçeriğinde beton olmaz bu yüzden kullanıma çok elverişlidir. Fakat direnç bakımından beton zeminler kadar etkili değildir. Ateş ve suya dayanıklıdır.
• Epoksi Zemin:
Beton ve çimento gibi zeminlerin üstüne uygulanabilir.
• Vinil Zemin:
Yeni nesil zemin türlerinden biridir. Kayma ve yıpranmaz yaşanmaz. Oldukça düşük maliyetlidir ve bu yüzden uygun görülen tüm zeminlerin üzerinde sıklıkla kullanılır
Zemin İçin Neden Endüstriyel Kaplama Kullanmalıyız?
Çünkü endüstriyel kaplama çeşitleri son derece uzun ömürlü ve güçlüdür.
Darbelere karşı dayanıklı, hasar görmez ve yıpranmazlar.
Kolayca temizlenebilirler ve mikrop üretmezler.
Çeşitli renk ve doku seçeneklerine sahiptir.
Sektör fark etmeksizin kullanımı yaygındır.
Dayanıklı oldukları için sürekli yenilenmesine ihtiyacı yoktur.
Toz, leke, kir tutmazlar.
Kimyasal atıklara karşı dayanıklıdır. Etkileşim halinde değişim geçirmez.
Çok geniş alanlarda kullanıma uygundur. Parçalara bölmeden kullanılabilir.
Endüstriyel Kaplama İçin Dikkat Edilmesi Gerekenler:
İşin ehli olan profesyonel ekipler tarafından endüstriyel kaplamalar tasarlanıp inşa edilmeli.
Merdiven altı üretimlerden uzak durulması gerekir.
Üretilen ürün, fiziksel ortam, çalışan profili gibi durumlar ele alınarak uygun bir endüstriyel kaplama seçilmeli.

Et İşleme Makinaları Nedir?

Et işleme makinaları, et ürünlerinin tadını geliştirmek, raf ömrünü uzatmak ve etin kalitesini arttırmak için kullanılır. İşlenmiş etler farklı bir gıdaya dönüşebilir. Salam, sosis, jambon, konserve gibi gıda ürünleri buna örnektir. Et işleme sürecinde etin dayanıklılığını arttırmak için bir takım kimyasal maddeler kullanılır. İşlenmiş etler genellikle küçük ve büyük baş hayvanların veya tavuk gibi kanatlı hayvanların etinden elde edilerek yapılmaktadır.

Et İşleme Makinaları:
Gıda endüstrisinde et işleme makinaları büyük bir öneme sahiptir. Çünkü dünya üzerinde sıklıkla tüketilen salam, sucuk, pastırma gibi ürünleri işleyerek soframıza gelmesini sağlar. Ayrıca tüm geleneksel et işleme tekniklerinden uzak teknoloji ile iç içe üretimler sağlayan hızlı ve ekonomik yapıtlara sahiptir.
Et İşleme Makina Türleri Nelerdir?
Et işleme makinaları; kesme, doğrama, biftek hazırlama, et işleme, et paketleme, sos hazırlama, et kurutma gibi işlemleri yapmak için tasarlanmış makinalardır. Bunlar, küçük ölçekli et işletmelerinden büyük üretim tesislerine kadar birçok farklı et işletmesinde kullanılır. Bu makinalar, verimlilik, hijyen ve ürün kalitesi gibi öncelikli kriterlere göre tasarlandı ve yapılandı. Et işleme makinalarının birçok farklı türü bulunmaktadır. Bunlar arasında:
Kıyma Makinası: Etin kıyma işlemesi için kullanılan bir makinedir.
Balyaj Makinası: Et parçalarının uygun ayarlarının kesilmesini sağlar.
Sosis Makinası: Sosis dosyası için kullanılan bir makinedir.
Pastörizasyon Makinası: Et ve et yiyen hastalık bakterilerinin yok edilmesini sağlar.
Dondurma Makinası: Et ve et ürünleri dondurmak için kullanılan bir makinedir.
Tuzlama Makinası: Et ve et tüketiminin tuzlanmasını sağlar.
Izgara Makinası: Et ve etlerin pişirilmesi için kullanılan bir makinedir.
Et Sosu Hazırlama Makinaları: Bu makinalar, et soslarının hazırlanmasını ve paketlenmesini sağlar.
Kırmızı Et İşleme Makinaları: Bu makinalar, kırmızı etlerin hazırlanması, parçalanması, kıyma yapılması, kavurma yapılması ve daha pek çok işlev sona erer.
Et İşleme Makinası Alırken Dikkat Edilmesi Gerekenler:
Et işleme makinası alırken dikkat edilmesi gereken birkaç önemli faktör vardır:
Kapasite: İşletmenizin günlük ihtiyacına uygun bir kapasite sahip et işleme makinaları seçmelisiniz.
Kalite: Teknik yapısı ve donanımı kaliteli olmalı ve uzun süreli kullanım için dayanıklı olmalıdır.
Fonksiyonellik: Manuel ya da otomatik olsun et işleme makinaları birden fazla teknik özelliklere sahip olmalı.
Temizlik ve Hijyen: Et işleme makinasının hijyenik ve kolayca temizlenebilir olması önemlidir.
Üretici ve Teknik Destek: Üretici firmaların, yeterli teknik destek sağladığına emin olmalısınız.
Bütçe: Et işleme makinaları farklı fiyat aralıklarında bulunabilir. Bütçenize uygun bir seçim yapmaya çalışın.

Gıda İşleme Nedir?

Tarımsal gıdaların veya hayvansal gıdaların ömrünü uzatmak, tüketmek, pişirmek ve depolamak için kullanılan bir yöntem çeşididir. Bir diğer önemli amaç ise gıdaların herkese kolayca erişmesini sağmaktır. Bazı gıda işlemeleri ise gıda güvenliğini, israfı ve halk sağlığını korumak için uygulanır. Bazı ham gıdalar işlendikten sonra daha kolay tüketilebilir. Buğday tanelerinin işlenerek hayvanlara yem olarak verilmesi gıda işleme örneğidir.

Gıda İşleme Yöntemleri:
Sanıldığının aksine gıda işleme prosedürleri aslında asırlardır uygulanan geleneksel yöntemlerle de yapılmaktadır. Örneğin annelerimizin balkon veya bahçelerde yapmış olduğu güneşte kurutma işlemi bir gıda işleme metodudur. Bunun yanı sıra tütsüleme, tuzlama, konserve yapma veya salamura yapmakta bir çeşit geleneksel gıda işleme tekniklerinden birkaçıdır. Tüm bu yöntemler bugün hala yaygın olarak kullanılmakta ve geleneksel olarak işlenen gıdalar tüketilmektedir.

Gelişen teknolojiler sayesinde ise artık geleneksel yöntemlerin yanı sıra gıda makinaları kullanılmaya başlandı. Geleneksel yöntemlere oranla daha hızlı daha sağlıklı olması gıda işleme endüstrisinin hızlıca yayılmasının önünü açtı. Gıda işleme endüstrisinde ise pastörizasyon, sterilizasyon, şok dondurma, basınçlı pişirme gibi yöntemler kullanılmaktadır. Ayrıca meyve sebzeleri yıkama, doğrama, boyut küçültme gibi işlemleri de mevcuttur.

Gıda İşleme Makinaları:
Gün boyunca aynı görevi tekrarlamak ve hata payı bırakmamak için gıda makinaları imdadımıza yetişiyor ve böylelikle dakikalar içinde yüzlerce ürün aynı anda işlemlere tabi tutularak pazara çıkarılıyor. Yapılan her işlem için farklı boyut ve ağırlıkta ekipmanlar mevcuttur.

• Soyma Makinası
• Midye Temizleyici
• Patates Soyma Makinası
• Sebze İşlemcisi
• Peynir Rendesi
• Teknik, Hassas Ve Profesyonel Dilimleyici
• Et İşleme Makinaları
• Peynir İşleme Makinaları
• Gıda Karıştırma

Gıda İşleme Makinalarında Dikkat Edilmesi Gerekenler
Makinaların sağlam ve çalışır vaziyette olduğuna dikkat etmelisiniz. Makina temizliği çok önemlidir. Gıdalardan arta kalan kabuk, çekirdek gibi kalıntılar hijyen için uygun değildir. Bu yüzden her fırsatta makinalar iyice temizlenmelidir. Gıdalara uygulanacak işleme uygun bir makine tercihi yapmalısınız. Çünkü her makinanın farklı görevleri vardır. Kullanılacak olan ekipmanların yedek parçası, kullanım düzeyi iyi tespit edilmeli. Gıda işleme makinaları işlemlerine başlamadan önce kısa bir test üretimi yapmalıdır.

Gıda Otomasyonları

İnsanoğlunun en temel ihtiyacı gıdadır. Nüfus artışı, göçler ve savaşların yaşanmasıyla birlikte gıdaya olan ihtiyaç her geçen gün artmıştır. Teknolojik gelişmeler gıda endüstrisinde de yerini almış ve üretim kısmında çağır açacak gelişmeler sanayi devrimi ile başlamıştır. Fabrikaların oluşması ise gıda teknolojilerinde yaşanacak olan gelişmelerin ilk adımıydı. Günümüzde ise gıda teknolojileri son adımını Nesnelerin İnterneti ile atmıştır.

Gıda Otomasyonu Nedir?
Otomasyon insan gücünün yetmediği zamanlarda kullanılan ya da insanlara yardımcı olmayı sağlayan bir teknolojik yazılım sistemidir. Otomasyonlar üretimden tedarik süreçlerine kadar birçok alanda yerini almış durumdadır. Zaman, maliyet, üretim gibi konularda üstün performans göstermektedir. Gıda otomasyonları belirli bir özel yazılım, uygulamalar veya ekipmanlar tarafından sağlanır. Otomasyonu bilinçli kullanabilmek için uzman kişiler tarafından kullanılmalıdır. Tüm üretim binalarının birbiriyle bağlantılı senkronize olarak çalışması için ise güçlü bir alt yapı gerekmektedir. Gelecekte tek bir tuşla tüm fabrikayı yönetir hale gelebilir miyiz? Bilinmez fakat Otomasyon sistemleri gün geçtikçe tüm gıda endüstrisini kendine hayran bırakmayı başarıyor. El değmeden üretilen bir ürünün sağlık açısından en üst düzeyde performans göstermesi tüketicileri epeyce meraklandırdı. Özellikle pandemi dönemi insanları el değmemiş ürünlere itmiş durumda.

Otomasyon Türleri:

Temel Otomasyon:
Zorluk derecesi az olan görevleri üstlenir ve çalışanlara yardımcı olur. İş takibi ve otomatikleşmiş görevler de Temel Otomasyon sistemleri yer alır.
Süreç Otomasyon:
İş sürecinde verimliliği arttırır. Analiz, sonuç, raporlama gibi iş sorumluluklarını üstlenir. Manuel olarak yapılması gereken işleri kendi başına otomatik olarak yapar.
Entegrasyon Otomasyon:
İnsanları birebir taklit etmektedir. Gerekli programlamalar sayesinde iş gücünü en aza indirir ve kesintisiz olarak üretimde yarar sağlar.
Yapay Zekâ Otomasyon:
Bir insan gibi iş sürecine hâkim olabilir. Karar verme, analiz etme durum karşılaştırması verileri ortaya çıkarabilir. Karmaşık problemleri çözer. Tüm makinalara hükmedebilir.
Gıda Otomasyonlarının Avantajları Nelerdir?
Bir şehre, bir ülkeye ya da tüm dünya ’ya gıda üretmek elbette kolay değil. Çıkan maliyetler ve zaman kaybı şirketleri olumsuz yönde etkileyebilir. Üretim fonksiyonlarına uygun otomasyonlarla birlikte ekonomik faydalar ve ihracatta artış yaşanabilir.
İş gücü maliyetlerini azaltır ve kısa zamanda çoklu üretim yapar.
İnsan gücünün ulaşamadığı koordinasyonlara sahiptir.
İnsancıl hatalara yer yoktur. Üretimde duraksama yaşanmaz.
İş güvenliği üst düzeyde sağlanır. Çalışanlar otomasyon sistemlerini yönetirken kaza riski azalır.
Hatalı ya da bozulmuş ürünü kolayca saptar ve tüketiciye ulaşmasını engeller.

Helal Belgesi Nedir?

Gıda ürünlerinin kalite standartlarına uygunluğunu tebliğ eden belgelerin var olması gibi dini inançlara uygun olan Helal adını verdiğimiz bir takım gıda kuralları da vardır.
Helal Sertifikası sadece İslam inancının yaygın olduğu ülkelerde değil farklı inanışlara sahip olan ülkelerde de geçerliliğini sürdürmektedir.
Helal Belgesinin amacı İslam inancına uygun gıdaların üretimini sağlamaktır. Üretimde ki en temel kural ise alkol ve domuz türevlerinin içinde yer almadığı ürünler üretmektir.
Bu sayede İslam inancına mensup topluluklar gıdaları şüpheye düşmeden tüketebilir ve satabilir hale gelirler.
Helal sertifikasını alabilmek için kuruma bazı testler uygulanır.
Örneğin ürünün içeriği incelenir, temizlik ve hijyen kontrolü yapılır, firmanın önceden edinmiş olduğu belgeler kontrol edilir. Çalışanlar yakın merceğe alınır.

TSE Helal Belgesi:
Türk Standartları Enstitüsü dâhilinde kurulmuş ve Diyanet İşleri Bakanlığı ile ortak harekete geçirilmiş bir Helal gıda belgelendirme sistemidir.
İslam Ülkeleri Standardizasyon ve Metroloji Enstitüsü (SMIIC) tarafından yayınlanan TS OIC/SMIIC 1: 2011 Helal Gıda Genel Kılavuzu tebliğine uygun olarak yönetilmektedir.

TSE Helal Gıda Belgeleri Nelerdir?
Helal Uygunluk Belgesi:
TSE tarafından firmalara verilen ve geçerliliği 1 yıl olan belgedir. Ürünün kalitesi, üretim aşamaları ve Helal gıdalara uygunluğuna bakılarak belge teslim edilir.
Helal Kesim Belgesi:
Kesimhane, Et parçalama tesisleri gibi et ürünlerini kesildiği firmalar için verilen bir belge türüdür. İslam inancına uygun olarak kesilmesi, ortamın insan sağlığına uygun olması ve hayvanların eziyet görmemesi gibi şartları yerine getiren firmalar bu belgeyi kazanır.
Et ürünleriyle birebir ilgilenen firmaların Helal Kesim Belgesi ile birlikte Helal Uygunluk Belgesini de alması şarttır.
Helal Parti Malı Uygunluk Belgesi:
Belirlenmiş bir grup ürün için hazırlanan bir belgedir.
Helal Turizm Belgesi:
Gıda dışında kozmetik ve seyahatler için de Helal belgesi verilebilir.
Yapılacak olan seyahatler de konaklama, tatil paketi, hizmetler, gıda, sağlık hizmetlerinin helal olduğunu gösteren bir belgedir.

Hangi Firmalar Helal Belgesini Almalı?
Et ve Et Mamulleri
Süt ve Süt Mamulleri
Yumurta ve Yumurta Mamulleri
Tahıl ve Tahıl Ürünleri
Bitkisel ve Hayvansal Kökenli Sıvı ve Katı Yağlar
Meyve ve Sebzeler
Şeker Ve Şekerleme
Meşrubat
Bal
Besin Takviyeleri
Gıda Katkı Maddeleri
Balık ve Balık Ürünleri
Ambalaj Malzemeleri
Gıda Hizmet ve Tesisleri
Kozmetik

ISO 22000 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi

Gıdalar, üretimden tüketime kadar bir dizi sınav ve işlemden geçmektedir. Her ürün istenilen kalite veya performansı sağlayamaz. Gıda güvenliğini sağlamak ve insan sağlığını tehdit etmemek için üreticiden, satışa kadar birçok kurumun belirli bir standarttın üstünde yer alması gerekmektedir. Bunun yanı sıra sürekli olarak takip ve kontrol altında tutulması gerekmektedir. Böylelikle halk sağlığı korunur ve gıda ürünleri yüksek kalitede, hijyenik olarak üretilmiş ve pazara sunulmuş olur. ISO 22000 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi dünya çapında kabul edilmiş ve tüm dünya üretiminde yer alması zorunlu olan bir belge niteliğini taşımaktadır. 2005 yılında yürürlüğü girmiştir ve yürürlüğe girdiği tarihten itibaren HACCP ürün güvenilirlik sisteminin yerini almıştır. Üretilen ürünün çeşidi her ne olursa olsun tüketici öncelikli olarak üründe güven ve sağlık arar. Bir üretici firma gıda güvenliğini ihmal etmediğini, kalite standartları çerçevesinde üretim yaptığını ispatlamak istiyorsa mutlak suretle ISO 22000 belgesini almak zorundadır. Böylece sadece gıdaları değil kendi markasını da güvenceye almış olur. Ayrıca satış kısmında tüketicinin zihninde yer edinir.

ISO 22000 Faydaları Nelerdir?

1. Her Aşamada Gıda Güvenliği Sağlanır
2. Gıdalara Dayalı Hastalık veya Zehirlenme Gibi Olaylar Yaşanmaz
3. Sistematik ve Düzenli Üretim Sağlanır
4. Müşteri Memnuniyeti Esas Alınır
5. İş Güvenliği Sağlanır
6. Üretimde Hatalı Ürün En Aza İndirilir
7. Mevzuata Uyumluluk Sağlanır
8. Ürünlerin İhracatı Kolayca Yapılır
9. Olası Bir Risk Durumu Hemen Tespit Edilerek Önlem Alınır
10. Sürekli Olarak Üreticiler Denetlenir
11. Üretim Maliyetleri Azalır
ISO 22000 Hangi Kurumlar Almalı?

Gıda endüstrisinde üretilen gıda ürünlerine doğrudan ilgilenen ya da satış, depolama gibi diğer segmentlerde yer alan birçok firma ISO 22000 belgesini almalıdır.

1. Fabrikalar
2. Çiftlikler
3. Depo ve Ambarlar
4. Dondurulmuş Ürünler
5. Konserve Ürünleri
6. Gıda İşleme
7. Meşrubat
8. Ekmek
9. Paketli Ürünler
10. Hastane, Büfe, Restoran Gibi İşletmeler
11. Gıda Üretim Ekipmanlarını Sağlayan Firmalar

Gıda Karıştırma Makinası Nedir?

Gıda karıştırma makinaları, endüstriyel üretimlerde çok yaygın olarak kullanılan bir makine türüdür. Birden fazla ham madenin bir kazan içinde sürekli ya da belirli aralıklarla karıştırma işlemini gerçekleştirir. Bu makinayı evimizde kek yaparken kullandığımız miksere ya da şekeri atıp karıştırdığımız çay kaşığına benzetebiliriz. Karıştırma işlemleri üretilecek ürün için mühim bir adımdır. Karışım işleminin hatasız olarak gerçekleşmesi için karıştırma makinasına ham maddeleri eklemeden önce ne kadar miktarda içerik ekleneceği ve ne kadar zaman içinde karıştırılacağı iyi hesaplanmalıdır. Gıda karıştırma makinaları kendi içlerinde farklı ebatlara ve görevlere göre sınıflandırılmıştır.

Karıştırma Makinaları Hangi Alanlarda Kullanılır?
Karıştırma makinaları sadece gıda sektöründe değil aynı zamanda kimya, ilaç, kozmetik, içecek gibi daha birçok alanda kullanılmaktadır.

Gıda Karıştırma Makinalarının Türleri Nelerdir?
Toz ve Granül Karıştırıcılar:
2 ya da daha fazla maddelerin iç içe geçerek homojen yapıyı sağlamasını sağlar.
Toz veya granül karıştırıcıları için pantolon tipi karıştırıcılar, U tipli karıştırıcılar ve kübik karıştırma makinası gibi farklı modeller mevcuttur. Üreteceğiniz ürünün tipik özelliklerine göre makina seçebilirsiniz.

Sıvı Karıştırıcı:
Sıvı maddeleri karıştırmak için kullanılır. Gıda dışında, ilaç ve kozmetik endüstrilerinde de sıkça karşımıza çıkmaktadır. Sıvı karıştırıcılar yatay sıvı karıştırıcı ve dikey sıvı karıştırıcı olarak iki çeşide ayrılır. Her bir sıvı karıştırıcının farklı özellikleri ve görevleri vardır.
Gıda Karıştırma Makinası Alırken Şu Özelliklere Dikkat Etmelisiniz:
Mikserin kolu gıda ile bire bir temas edeceği için karıştırma aparatının paslanmaz çelik olmasına dikkat etmelisiniz.
Gıda karıştırma makinaları üretim kapasitesine uygun olacak şekilde seçilmelidir. Böylelikle üretim verimi artar.
Karıştırma makinaları teknolojik gelişmelere açık olmalı ve yeni üretim sistemlerine ayak uydurmalıdır.
Gıda endüstrisinde hijyenik üretim kadar makinalarında hijyenik olması gerekmektedir. Makina temizliği düzenli aralıklarla gerçekleşmelidir.
Üretim sürecinde teknik aksaklıklar yaşamamak için karıştırma makinaları dolum ve boşaltım sistemlerine uygun olmalıdır.
Gıda karıştırma makinalarının amacına uygun bir şekilde kullanılması çok önemlidir. Olması gereken ham maddeler dışında farklı bir karışım kullanılırsa makinalara ve çalışanlara zarar verebilir.

Ambalaj Ve Sürdürebilirlik

Sanayi devriminden bu yana oluşan ekonomik büyümeler ve kitlelerin göç hareketliliği ile birlikte insan nüfusun artışı yeni ihtiyaçları da beraberinde getirdi. Dünyanın bizlere sunmuş olduğu doğal kaynakları israf etmeden, düzenli ve sınırını aşmadan kullanmak yaşadığımız bu yüzyıl içinde neredeyse imkânsız bir hal almış durumda. Uzmanların açıklamalarına göre geçtiğimiz 2022 yılının son çeyreğinde, henüz yeni yıla 156 gün kala dünyanın bütün doğal kaynaklarını tükettik.

Bu korkunç bir tablo!
Gelecek yüzyılda suyu, ekmeği düşünmeden yaşamak ve çocuklarımızı yaşatmak istiyorsak sürdürebilir bir yaşama ihtiyacımız var. Bu sürdürebilirlik hareketini ise yaşamımızın her anında bizimle olan ama asla fark etmediğimiz bir ürünle yani Ambalajlarla sağlayabiliriz. Çünkü ambalajlar en büyük katı atık grubuna sahiptir. Birçok ambalajı artık geri dönüşür bir yapıya sahip ve onlar artık bir çöp değil. Ambalajı geri dönüşüm kutusuna her attığımızda bize yeni bir ambalaja bürünerek geri geliyor.
STK örgütleri sürdürebilirliği tanıtmak ve yaşatmak için düğmeye basmış durumdalar ve bunun tek yolu eğitimden geçiyor.

Geri Dönüşümlü Ambalajlar:
Tekrar kullanıma elverişli ve doğada kolayca çözünebilinen, doğa ve insana zarar vermeyen ambalaj çeşitleridir. Bu ambalajlar sıfırdan üretilebileceği gibi atıklardan elde edilerek tekrar üretilir kapasiteye sahiptir. Geri dönüşüm ülke ekonomisine de katkı sağlar. Ham madde israfını azaltır. Günümüzde ambalaj endüstrisi geri dönüşüm odaklı üretim yapmaktadır.
Tüketicilerin ise tek yapması gereken şey ambalaj atıklarını geri dönüşüm kutularına atmaktır. Böylelikle geri dönüşüm fabrikalarına giden ambalajlar gerekli işlemler gördükten sonra tekrar üretilmek için hammadde olarak kullanılır.

Dünya’da En Çok Dönüştürülen Ambalaj Çeşitleri Nelerdir?
Kâğıt Ambalaj Atıklar:
Gazete, kâğıt ve dergi gibi yazılı metinlerin olduğu ve ağaçlardan üretilen bir bileşendir. Her geri dönüşen bir kâğıt bir ağacın kesilmesini önlemektedir.
Plastik Ambalaj Atıklar:
Ped şişe, şişe kapakları, deterjan kutuları gibi ürünlerdir. Otomotiv, banyo, kırtasiye sektörleri başta olmak üzere birçok alanda geri dönüşerek kullanıma hazır olur.
Metal Ambalaj Atıklar:
Yaklaşık olarak 2 milyon ton metal atık toplanmaktadır. Demir çelik alanlarında tekrar kullanılmak üzere dönüşüyorlar. Her yıl 5 milyon ton içecek kutusu geri dönüşüyor.
Cam Ambalaj Atıklar:
Cam atıklar bir sınırı olmadan defalarca dönüşebilir. Cam şişe, kavanoz vb. ürünler fabrikalarda kırılır ve bir dizi işlem gördükten sonra tekrar yeni bir şişe haline getirilir.
Kompozit Ambalaj Atıklar:
Çeşitli malzemelerden üretilmiş ve insan eliyle ayrışmasına imkân olmayan ambalaj türleridir. Çünkü bu ambalajlar alüminyum, plastik, kâğıt gibi maddelerin karışımından oluşmaktadır.
Kahve, çorba, süt gibi paketler kompozit paketler sınıfına girer.

Nerede ve ne zaman?
6-8 TEMMUZ 2023
İstanbul Fuar Merkezi Hall 4-8 Ziyaret saatleri: 09:30 - 18:30